一、产品结构
本产品分A型和B型两种结构，A型为单外套结构，管道预热后伸缩管与外套的端板焊死，预热后
焊加强筋；B型为交叉双外套结构，管道预热后外套之间焊死。
型号标记示例：如TDE300-1.6/B 表示公称直径为300，设计压力为1.6MP，补偿量为B档的A型
一次性补偿量直埋式波纹膨胀节。
TDE400-1.6/C-B表示公称直径为400，设计压力为1.6MP，补偿量为C档的BR型一次性补偿直埋
式波纹膨胀节。
三、产品的基本参数
公称直径范围：DN80-DN600mm
设计压力：PN＝1.6MP
工作温度：0-120℃
材质：波纹管采用SUS304或低碳钢板，其他结构件选用低碳钢或低合金钢
四、安装要求
1、安装前检查膨胀节的实际长度与规定的最大安装长度是否一致，若不一致用调节螺杆调整，
并使膨胀节两端面的平行度不大于0.003DN，且不大于3mm。
2、一次性补偿膨胀节的安装长度应等于最短工作长度加上最大补偿量。
3、一次性补偿膨胀节的最大补偿量应大于管道预热后每个膨胀节所在独立管段的膨胀量。
4、用户应根据管道的内径、壁厚、最高工作温度、最高工作压力等参数计算管道合适的预热温 度。
5、膨胀节的安装与焊接：一次性补偿膨胀节是一次安装二次焊接。
（1）膨胀节按第一条所述调整好安装长度与管道焊接，即第一次焊接。
（2）待管网中膨胀节与管道焊接好后，按施工要求将整个管网或部分管网进行预热，当整个管
网的管壁温度达到预热温度时，将膨胀节的外套在搭接处用致密焊缝将其封焊，膨胀节被焊成一体
，随之整个管系被固定，即第二次焊接。
6、安装时与膨胀节两端相连管道的中心应和膨胀节中心重合，严禁用强制膨胀节变形的方法与
两端管道焊接。
7、膨胀节带有承受内压推理的约束构件，防止现场管网打压将其损坏，打压合格后，应将螺杆
拆除。
8、膨胀节安装于管线后需进行打压试验，试验压力为设计压力的1.5倍。
9、膨胀节整体应作保温处理，保温层厚度应与管道保温层厚度一直或相近。
一次性补偿波纹膨胀节的安装简图如下所示 |
